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冷拔机的工艺流程及其优势特性
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冷拔机一般是由减速器、电机及链条而构成。减速器推动链条循环转动。由电动回钳车夹住管头根据变径模具开展弄直变径。观察发现,冷拔机的链条使用的是双排链,材料为优质弹簧钢,经出色的热处理方法,确保链条无故障应用2年以上。

冷拔机总行程为12米-18米,回钳车的行程要低于链条大架的行程,一般回钳车需离主轴链轮1-2米,以防小车停止拉坏小车轮。同时它有着用于夹持坯管的夹持组织,夹持组织包含由液压缸驱动的锥型钳夹及与其配套的钳夹拉力,还包括由液压缸驱动的用于塞进坯管的衬芯;在管件的拔制工艺中使用了拔车,对锻造好的管料开展减径减壁加工。

冷拔机选用的工艺流程为:推管入模制头、塞芯夹持、拔制、退火;管料的扩径加工选用的工艺流程为:穿杆装模、推管控头、塞芯夹持、拔制。整个工艺流程简易显著,对降低成本拥有显着的功效。

冷拔机的应用为管料减径减壁加工的传统生产流程节约了工序,省时省时且节省管料;针对管料的扩径加工,由冷拔机的工艺及设备加工出的管件圆柱度偏差小,产品品质高。

上一页:冷拔机的性能优势与作业流程
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